機(jī)械脫水是目前世界上采用的一種脫水方法。機(jī)械力的類型包括壓力、真空吸力、離心力等。相應(yīng)的脫水方法稱為過濾脫水和離心脫水。相應(yīng)的設(shè)備有壓力過濾器、真空過濾器和離心機(jī)。

　　帶式壓濾機(jī)

　　工作原理:兩輥之間夾有兩塊濾布。夾在兩塊濾布之間的污泥經(jīng)重力脫水后，由托輥和輸送帶加壓，進(jìn)行固液分離。

　　污泥含量:68% ~ 80%

　　優(yōu)點:1。可設(shè)置為連續(xù)工作模式;2. 污泥處理效率高，處理能力大。

　　缺點:1。污泥脫水不完全，泥餅不能形成，含水率高，缺乏均勻性和穩(wěn)定性;2. 2. 設(shè)備堵塞不良，造成污泥處理場污泥噴淋，工作環(huán)境差;3.浪費資源，工作后濾帶需要大量用水清洗;4. 濾帶很容易損壞。污泥中若有較大顆粒，濾布會受損;5. 自動化程度低，故障率高，濾帶經(jīng)常偏離，噴頭經(jīng)常堵塞，難以實現(xiàn)24小時無人值守操作，人工成本高。

　　版框壓濾機(jī)

　　工作原理:板框式壓濾機(jī)是與裝濾布的板框相連接的結(jié)構(gòu)。在封閉狀態(tài)下，由高壓泵驅(qū)動的泥漿通過板框的擠壓從濾布間隙中脫水。

　　污泥含水率:小于60%

　　優(yōu)點:1。低能耗、小能耗、節(jié)能環(huán)保;2. 2. 污泥脫水處理效率高，處理能力大，泥餅含水率低。

　　缺點:1。自動化程度低，間歇運行，人工裝卸污泥，難以實現(xiàn)24小時無人值守操作，人工成本高;2. 2. 易堵塞，洗滌需大量水，地面易濺水或污泥不適合自動操作含油污泥脫水，需人工操作清洗;3.由于前端需要進(jìn)行濃縮，而板框機(jī)只適用于污泥濃度較高的濃縮污泥，所以在進(jìn)入板框機(jī)前必須建立或配備污泥濃縮池濃縮設(shè)備。

　　螺旋脫水器

　　工作原理:該過濾裝置由固定環(huán)和游動環(huán)重疊而成，螺旋軸穿過固定環(huán)和游動環(huán)。前面部分是濃縮部分，后面部分是脫水部分。

　　污泥含水率:約80%

　　優(yōu)點:1、不易插拔;2、連續(xù)自動操作，操作簡單;3.節(jié)省運營成本

　　缺點:污泥含水率在80%左右，與其他類型污泥脫水器相比，脫水能力較低。

　　離心機(jī)

　　工作原理:螺旋軸安裝在密閉缸內(nèi)，固液通過比重差分離。在高速旋轉(zhuǎn)筒體中，泥漿與聚合物絮凝劑注入形成絮凝團(tuán)，然后通過離心力將泥餅壓出。

　　污泥含量:60% ~ 85%

　　優(yōu)點:1。占地面積小，安裝簡單方便，維護(hù)頻率低;2. 使用方便，運行條件好(密封，無臭)，可實現(xiàn)24小時自動運行;3、設(shè)備小，效率高，分離能力強(qiáng)，相對于其他類型的脫水器處理能力較強(qiáng)。

　　缺點:1。噪音過大，以致工場及其鄰近地區(qū)受噪音影響;2. 2. 制造工藝要求高，設(shè)備易磨損，易損件成本高，運行成本高。3、污泥預(yù)處理要求高,必須使用高分子聚電解質(zhì)作為監(jiān)管機(jī)構(gòu),前面需要集中,當(dāng)污泥濃度較低,或不同的固液相的比重不是很大,很難通過離心力進(jìn)行固液分離,所以它應(yīng)該集中。

　　污泥處理是污水處理的重要組成部分。主要為城市污水處理廠活性污泥法基礎(chǔ)上,污泥處理系統(tǒng)的建設(shè)投資約占總投資的-40% 20%的污水處理廠,污泥處理的操作成本約占總數(shù)的-30% 20%污水處理廠運行成本,和污泥處理的投資和運行成本所選擇的治療過程密切相關(guān)。

　　建議污泥脫水設(shè)備的選擇應(yīng)充分考慮現(xiàn)場實際情況和使用要求。帶式壓濾機(jī)能滿足污泥脫水的要求，工程投資低，是一種比較經(jīng)濟(jì)的污泥脫水設(shè)備;如果后續(xù)處理需要較高的脫水污泥含水率，可以選擇板式框架壓濾機(jī)。離心分離機(jī)設(shè)備價格較高,但占地面積少,操作和維護(hù)方便、自動化程度高、工作環(huán)境清潔,分離效果受人為因素影響小,日常運行成本低很多的優(yōu)勢,考慮到運行維護(hù)成本和穩(wěn)定,污泥脫水中推薦使用的項目,應(yīng)結(jié)合實際情況選擇。